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KWD型宽间距静电收尘器
KWD型宽间距静电收尘器

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产品详情

KWD型宽间距静电除尘器是利用高压直流电,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中。KWD型宽间距静电收尘器是从而使通过电收尘器烟气   净化,达到环保排放标准,是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。

KWD型宽间距静电收尘器的性能:

宽间距电除尘器一方面可保持电除尘器的良好性能,另一方面又降低了造价便于维护。这项技术源于欧洲,日本实用化。现在工业运用得宽间距电除尘器,大部分间距在400-600mm,也有的达到860mm。设计条件和制造条件尚待   。

由于建立电除尘器内的电场,需要高压供电设备;而随着电压的增加,驱进速度也会增加。因为板间距加宽,所需板面积减少,因此可减少投资。在正常条件下,宽间距电除尘器可在与普通电除尘器相同的电流密度下操作,火花趋势较小。

KWD型宽间距静电收尘器的安装:

1、设备安装前应对土建基础核对尺寸,如有不符应进行处理,将支座安装于基础表上并用水平仪找平。

2、按设备清单进行开箱清点、检查。对因吊运及长期堆放而引起变形的零部件安装前   进行矫正。对主要零部件(如极板、电晕线电晕极框架)进行抽样检查,制造偏差超出设计要求时应矫正,如无法矫正则应报废。

3、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上油漆,若买不到可用煤油和炭黑调料代替。

4、传动部件的清洗,加油等参照(机械设备安装施工及验收规范)执行。

KWD型宽间距静电除尘器由入口、均速板、腔体、放电极板、出口、振打杆、集尘极板几个主要部分组成。其特征是集尘极板正面与气流方向平行,并在放电极板前后等距离设置,形成两个收尘区,能提高除尘效果。

含尘气体从顶部进风口进入宽间距除尘器后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,   地控制了进入电场 的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使 内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。

一般静电除尘器烟气流动方向垂直于电力线,烟气流速对烟尘荷电后向电极移动的速度无直接影响。而横向静电除尘器烟气流动方向和电力线是平行的,烟尘荷电后向极板移动速度除受库仑力造成的驱进速度影响外,还受烟气推力影响,其合成速度大于一般静电除尘器驱进速度。

 25~50MW 100~150MW 20MW 300MW 
处理烟气量(m2/h)25~40×10470~110×104130~185×103150~210×104
处理烟温度(℃)130~170130~180130~180130~200
烟气阻力损失(Pa)<300
电场烟速(m/S)0.9~1.11.0~1.31.0~1.41.0~1.4
漏风率(%)<5
电场   截面积(m2)55~11090~130120~170190~230
同极间距(mm)300~410
电场长度(m)9~10.59~1212~1412~8
工作压力(Pa)-3000~-4500-3000~-5000-3000~-5000-5000~-6500
重量(T)280~350550~900900~11001200~1500
除尘效率(%)>98>98-99>98-99>98-99


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